Tatami ReFab Project by HONOKA, Design Studio, Japan

畳の再構築: Tatami ReFabプロジェクトの創造的な旅

HONOKA, Design Studio, Japan
Tatami ReFab Project Members Clockwise from Left to Right: Moritaka Tochigi, Ryo Suzuki, Shoichi Yokoyama, Shinnosuke Harada, Kazuki Fujiwara, James Kaoru Bury, Courtesy: HONOKA

畳の再構築: Tatami ReFabプロジェクトの創造的な旅

日本発の「Tatami ReFab プロジェクト」シリーズは、リサイクル畳を土台として活用し、3Dプリント技術と組み合わせることで、モダンで美しい家具を作り出しています。素朴で簡素化されたパターンと斬新なデザインで、今年のミラノ家具フェア「SaloneSatellite」の展示でも際立っており、1位を獲得しています。

Tatami ReFab Project by HONOKA, Design Studio, Japan
Tatami ReFab Project, Courtesy: HONOKA

このプロジェクトは、日本の生活環境に古くから溶け込んでいる畳の歴史的な意義と文化的価値を受け入れながら、現代において、畳の多様性と適応性を創り出すことで、伝統的な生活と現代の生活とのギャップを埋めることを目指しています。

Tatami ReFab Project by HONOKA, Design Studio, Japan
Tatami ReFab Project, Courtesy: HONOKA

生分解性プラスチックやその他の持続可能な素材を取り入れることで、Tatami ReFab プロジェクトは、廃棄物や資源消費の課題に取り組みながら、環境に優しい実践を推進することも目的としています。さらに、3Dプリント技術を使用することで、創造的で複雑なデザインを可能にし、家具に新鮮でユニークな美しさを与えています。

Tatami ReFab Project by HONOKA, Design Studio, Japan
Tatami ReFab Project, Courtesy: HONOKA

「私たちは、Tatami ReFabプロジェクトのデザインチームであるHONOKAスタジオにインタビューすることができました。
以下の対話では、彼らのデザインプロセスにおける詳細な紹介だけでなく、彼らが直面した課題についても伺うことができました。

Q: Tatami ReFab プロジェクトが、栄えあるSaloneSatellite 2023の最優秀賞を受賞されたこと、おめでとうございます。まずは、このプロジェクトに携わったデザイナーの方々の経歴をご紹介ください。

A: 有難うございます。
HONOKAは、インハウスデザイナー、フリーランスデザイナーを含む6名のプロダクトデザイナーで構成されています。メンバーは以下の通りです:
 James Kaoru Bury, Kazuki Fujiwara, Moritaka Tochigi, Ryo Suzuki, Shinnosuke Harada, and Shoichi Yokoyama.

私たちは皆、トヨタ、ヤマハ、TOTO、エプソン、カシオといった日本のインハウス企業で、プロダクトデザイン分野のプロフェッショナルとしての経験を積んでいます。

Q: Tatami ReFab プロジェクトとは何か、このプロジェクトのデザインについて教えてください。
A:

日本の住環境で古くから使われてきた畳は、香りの良い植物から作られており、湿度を調整したり、臭いを軽減したりする機能を備えています。

Tatami ReFAB プロジェクト」は、3Dプリンター技術を使って、畳を現代の暮らしに再植え付けするプロジェクトです。

畳を生分解性プラスチックでリサイクルした素材で家具をデザインします。

これからも、畳の素晴らしさを次世代にアピールしていきます。

Tatami ReFab プロジェクト」の詳細は以下の通りです:

. SORI/MUKURI|Designer:RYO SUZUKI 
SORIとMUKURIは、畳の樹脂を編んだ家具です。日本の伝統的な形や質感を、3Dプリンターでリファブリケーションしたものです。独特の編み目は、適度な透明感があり、見る角度によって表情を変えます

SORI/MUKURI by HONOKA, Design Studio, Japan
SORI/MUKURI, Courtesy: HONOKA

. CHIGUSA | Designer: SHOICHI YOKOYAMA
日本の伝統的な「千筋模様」をモチーフに、複数の3Dプリントパーツを組み合わせたスツールです。弾力性と耐久性に優れた畳混の樹脂を縦にプリントし、弾力性のある座り心地を実現しています。

CHIGUSA by HONOKA, Design Studio, Japan
CHIGUSA, Courtesy: HONOKA

. TABA|Designer:SHINNOSUKE HARADA
束ねた草をモチーフにデザインした照明。植物のような形は、3Dプリントした素材を垂らして作ったものです。タタミを混ぜた樹脂が光を拡散させ、枝の隙間から光がこぼれます。

HONOKA by HONOKA, Design Studio, Japan
TABA, Courtesy: HONOKA

. TACHIWAKI|Designer:JAMES KAORU BURY
着物の柄である「立涌」をモチーフに、本体を複数のストライプで構成した自立式洗面器です。この模様は、3Dプリンターのパージ速度を制御することで、バスルーム業界では新しいユニークな表現が可能になりました。

TACHIWAKI by HONOKA
TACHIWAKI, Courtesy: HONOKA

. YOCELL|Designer:MORITAKA TOCHIGI
日本の伝統文様「麻の葉」をモチーフにデザインしたスツール。3Dプリンターのレイヤーマークを生かし、異なる方向から組み合わせることでユニークな表情を作り出しています。

YOCELL by HONOKA, Design Studio, Japan
YOCELL, Courtesy: HONOKA

. AMI|Designer:KAZUKI FUJIWARA
日本の2次元の織物表現を3次元にリファブリケーションすることで生まれたスツール。3Dプリントした樹脂を空気中から垂らすことで形状を作り出し、自然な表情を生み出しています。また、新しい織り方と色のグラデーションにより、見る角度によって表情を変えることができます。

AMI by HONOKA, Design Studio, Japan
AMI, Courtesy: HONOKA

. KOHSHI|Designers:SHINNOSUKE HARADA / MORITAKA TOCHIGI
日本建築を思わせる格子状の花器は、生け花のように植物を自由な角度や位置で挿すことができます。

KOHSHI by HONOKA, Design Studio, Japan
KOHSHI, Courtesy: HONOKA

Q: このデザインを実現するために、採用した3D技術も含めて、順を追って教えてください。

A: このデザインを実現するためにいくつかの工程を経ています。
まず、廃棄される畳やイグサを回収します。それらを粉砕、粉末化し、生分解性樹脂である酢酸セルロースと組み合わせることで、新しいオリジナル素材を開発しています。次に、3Dプリントの新しい製造方法として、積層、吊り下げ、押し出し量の変更などを研究します。最後に、これらの技術を駆使してオリジナル作品を制作し、デザインを結実させます。

Q: デザインで実現した機能性と、その課題とは?

A: 私たちは、畳の持つ独特の香りや風合いの良さ、調湿・消臭機能を生かした素材づくりに注力しました。

しかし、通常の畳と比較すると機能性はまだ低く、そのための一歩を踏み出したにすぎません。今後、さらに機能性を高めるための実験を続けていきます。

日本の伝統工芸の技術を再構築し、それを3Dプリンターで表現しました。

3Dプリンターで伝統工芸を再現するため、プリンターの設定に工夫が必要で、何週間もかかりました。

プリンターのXYZの動き、スピード、パージ量、ノズルの温度など、gコードと呼ばれる3Dデータを調整しました。

AMI by HONOKA, Design Studio, Japan
AMI, Courtesy: HONOKA

Q: これらのデザインのインスピレーションの源は何ですか?

A: 私たちの主なインスピレーション源は、日本の伝統工芸品、柄、文化です。

私たちは、こうした日本の伝統を守り、世に伝えることはとても大切なことだと考えています。
日本の伝統工芸やモチーフを取り入れることで、日本の豊かな文化史への理解を深め、新しい世代のアーティストやデザイナーにインスピレーションを与えることができればと願っています。

Honokaは、デザインの限界に挑戦し、持続可能で環境に優しい製品の新たな可能性を追求することを約束します。

Q: デザインスタジオの紹介と、その得意分野を教えてください。
A:

Honokaは、3Dプリンターなどの高度な製造方法の研究と活用を専門とするプロダクトデザイナーのグループによって作られたデザインラボです。

私たちの主な目標は、天然素材の柔らかなニュアンスを取り入れた革新的で持続可能な製品を作ることで、質感、香り、色彩を試し、ユニークで魅力的なデザインを実現することです。最先端のテクノロジーを活用することで、製品デザインと製造の新たな可能性を追求し、伝統的な工芸技術や素材に新しい息吹を吹き込むことを目指しています。

TACHIWAKI by HONOKA
TACHIWAKI, Courtesy: HONOKA

Q: 差し支えなければ、現在/今後のプロジェクトについてお聞かせください。

A: TATAMI ReFAB PROJECT」活動の一環として:
今回発表した素材やデザインはプロトタイプです。今後も、畳やイグサの良さを実感できる素材の開発や、商品開発に取り組んでいく予定です。
活動を通じて、畳に使用されるイグサの約4割が廃棄されていることがわかりました。生分解性樹脂と混ぜる方法だけでなく、持続可能な利用方法を探っていきます。
イグサ農家や畳職人の減少を深刻な問題と捉えています。畳の文化や伝統を守りながら、活動を通じて業界の活性化に貢献することを目指します。

デザインラボ「HONOKA」として:
畳の素材や3Dプリンター技術にとらわれず、廃棄物を含む様々な素材の質感や香り、色などの魅力を提供する製品を研究・開発し、発表していきます。
日本のメディアからの注目度も高いので、日本での展示会も予定しています。

Q: その他、読者に伝えたいことはありますか?
A: 素材開発、デザイン、その他関連分野でのコラボレーション依頼をお待ちしております。詳しくは、当社ホームページ https://honoka-lab.jp. をご覧ください。

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私たちは、新しい技術、素材、デザインアプローチを探求するTatami ReFab Projectに大きな賞賛を送ります。これからも、サステナブルな家具デザインのパイオニアとして、限界を超え、注目を集め、その地位を維持し続けることを期待しています。